1、绝热材料按结构划分有哪几类?

　　纤维类、颗粒类、发泡类。

　　2、常用绝热材料及制品有哪些特点?

　　聚苯乙烯热固性泡沫塑料：XPS(EPS：挤塑板)优异持久的保温隔热性能;独特的抗震缓冲性能;抗老化性能;防水性能。是发展前景最好的保温材料。

　　矿(岩)棉制品：适用温度低，寿命短;结合剂挥发污染环境;板材类产品用于管道施工不方便，接缝传热率高，绝热性能差。

　　玻璃棉制品：耐酸、化学稳定性好，价格便宜，施工方便，但对皮肤具有刺激作用。

　　硅酸钙制品：耐高温，最高使用温度可达到1000℃左右，但是硅酸钙绝热制品具有质脆、易碎、施工破损率高(约15%～30%)、保温效果较差等缺点。

　　膨胀珍珠岩制品：密度小，热导率小，化学稳定性强，不燃、不腐蚀、无毒、无味，价格便宜，适用范围广。(优点最多)

　　泡沫玻璃制品：不吸水，是理想的保冷绝热材料。具有优良的抗压性能，更能经受住外部环境的侵蚀和负荷。泡沫玻璃不会自燃也不会被烧毁，是优良的防火材料。(2014单选)

　　硬质聚氨酯泡沫塑料：该类产品密度小，热导率小，施工方便(聚氨酯可现场发泡浇筑成型)，不耐高温，可燃、防火性差。

　　3、设备和管道的保温结构使用材料有什么要求?

　　保温结构应用非燃烧材料组成，保冷结构可由阻燃材料组成。设备和管道的隔热层必须采用填充式结构外，宜选用隔热制品。保冷层材料应为闭孔型材料(保冷层外侧蒸汽压大于内测，蒸汽易于渗入保冷层)。

　　保温材料：无机抗压强度不小于0.3MPa，有机抗压强度不小于0.2MPa。

　　保冷材料：无机抗压强度不小于0.3MPa。

　　被绝热的设备与管道外表温度大于100℃时，绝热层材料的燃烧性能应不低于A2级。

　　当温度小于或等于100℃时，绝热层材料不得低于C级;当选择B级和C级材料时，氧指数不应小于30%。

　　4、材料的吸水率、吸湿率、含水率有何区别?

　　吸水率：材料对水的吸收能力。吸湿率：材料从空气中吸收水蒸气的能力。

　　含水率：材料吸收外来的水分或湿气的性能。

　　材料的含水率对材料的导热系数、机械强度、密度影响很大。

　　泡沫玻璃制品的吸水率不大于0.5%，泡沫塑料制品、泡沫橡塑制品不大于4%。

　　5、密度与导热系数的关系?

　　密度是绝热材料重要的性能指标之一。一般材料密度越小(缝隙越大)，导热系数就越小。

　　6、防潮层材料性能有哪些要求?

　　抗蒸汽渗透性好、防水、防潮能力强，且其吸水率不大于1%。氧指数不应小于30%.

　　7、外保护层材料性能有哪些要求?

　　外保护层材料的燃烧性能应不低于国家标准的C级。

　　对于储存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及其邻近的管道，其保护层材料的燃烧性能应不低于A2级。

　　8、哪种情形必须保温?

　　①外表面高于50℃(环境温度为25℃时)且工艺需要减少散热损失;

　　②外表面≤50℃且工艺需要减少介质的温度降低或延迟介质凝结;

　　工艺不要求保温的设备及管道，当其表面温度超过60℃，对需要操作维护，又无无法采取其他措施防止人身烫伤的部位，在距地面或工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面间的距离小于0.75m的范围内，必须设置防烫伤保温设施。

　　9、哪种情形必须保冷?

　　①外表面温度低于环境温度且需减少冷介质冷损失量;

　　②需减少冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化;

　　③为防止0℃以上、常温以下外表面凝露。

　　凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层;不锈钢、有色金属及非金属材料制造的设备、管道及其附件则不需设防腐层。

　　10、涂抹式绝热结构施工有哪些特点?

　　不仅适用于管道保温，也适用于阀门、管件、石油化工设备和炉窑等保温，具有保温、保冷、隔声、防火等作用。

　　11、设备及管道绝热结构的基本要求有哪些?

　　耐用性要求;机械强度要求;可拆性要求;保护性要求;

　　管道附件的保冷长度要求(是设备及管道保冷层厚度的4倍，或敷设至垫块处)

　　12、绝热层施工方法适用范围对比?

　　①嵌装层铺法：常用于大平面或平壁设备绝热层施工。绝热材料宜为软质、半硬质制品。

　　②捆扎法：配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等，最适合于管道和中小型圆筒设备的绝热。该方法用于大型筒体设备及管道时，需依托固定件或支承件来捆扎、定位。

　　对泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，宜采用感压丝带捆扎，分层施工的内层可采用粘胶带捆扎。

　　③拼砌法：常用于保温结构施工，特别是高温炉墙的保温层砌筑。

　　④缠绕法：仅适用于设计允许的小口径管道和施工困难的管道与管束，并且适用于不规则的管道。

　　⑤填充法：用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。(羽绒服)

　　该法在缺少绝热制品的条件下采用，此外也适用于对异形管件做成外套的内部填充。有振动部位的绝热层，不得采用填充法施工。

　　⑦浇注法：将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，发泡定型或养护成型。(2015年多选)

　　⑧喷涂法：由上而下，分层进行。室外进行喷涂时，风力大于三级、酷暑、雾天及雨天，均不宜施工。与浇筑法同属现场配料、现场成型的施工方法。

　　⑨涂抹法：可在被绝热设备对象处于运行状态下进行施工。

　　⑩可拆卸式绝热层：设备或管道上的观察孔、检测点、维修处的保温，应采用可拆卸式结构。设备或管道上的法兰、阀门、人孔、手孔和管件等经常拆卸和检修部位的保冷，当介质温度较低或采用硬质、半硬质材料时，宜为内保冷层固定，外保护层宜为可拆卸式的保冷结构。

　　13、伸缩缝及膨胀间隙的留设有何要求?

　　①设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。

　　两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝。

　　应在立式设备及垂直管道的支承件、法兰下面留设伸缩缝。

　　弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝;当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。

　　当方形设备壳体上有加强筋板时，其绝热层可不留设伸缩缝。

　　②多层绝热层伸缩缝的留设：中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。

　　保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于l00mm。

　　③伸缩缝留设宽度：伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。

　　14、防潮层施工方法?常采用涂抹法和捆扎法。

　　当保温层厚度大于或等于100mm，保冷层厚度大于或等于80mm时，应分为两层或多层逐层施工。每层厚度宜相近。