1、汽轮机按热力特性划分为哪几类?

　　凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机

　　2、电站汽轮机设备主要那几部分组成?

　　汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备

　　其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等;转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推盘、危急保安器等。

　　3、汽轮机设备安装有哪些程序?

　　基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试→附属机械设备安装。

　　4、低压外下缸组合步骤?

　　①低压外下缸后段与低压外下缸前段先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合。

　　②符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后，在进行正式组合。

　　5、低压外上缸组合步骤?

　　先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。

　　6、整体到货的高、中压缸安装?

　　①通过运输环对转子和气缸轴向、径向定位。

　　②汽缸就位前，测量运输环轴向、径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核，已检查缸内转子在运输过程中是否有移动，确保通流间隙不变。

　　7、转子安装包括哪些内容?

　　转子吊装、转子测量、转子汽缸找中心

　　8、汽封及通流间隙的检查与调整要求?

　　汽封径向及轴向间隙应符合制造厂要求。

　　当径向汽封间隙过大时，可以修刮汽封块在洼窝中承力的接触部位

　　间隙过小时可修刮或加工汽封片边缘使其尖薄平滑。

　　当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格时，应有制造厂确定处理方案。

　　9、上下汽机闭合前有哪些要求?

　　①封闭管理，连续进行，不得中断。

　　②应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。

　　③试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物，结合面光洁。

　　④试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料方可正式口盖。

　　试扣要求：自由状态下0.05mm塞尺不入，紧1/3螺栓后，从内外检查0.03mm塞尺不入。

　　10、发电机设备安装程序?

　　定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。

　　11、发电机转子安装前进行哪几项试验?

　　①发电机转子穿装前进行单独气密性试验，重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况;

　　②消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。

　　12、发电机转子穿装工作要求哪些?

　　必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。

　　转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。

　　转子穿装工作要求连续完成。

　　13、发电机转子穿装方法有哪些?

　　滑道式、接轴法、用后轴承座作平衡重量、用两台跑车的方法

　　14、了解

　　汽缸和轴承座中分面的标高允许偏差为5mm，与轴承座的横向水平允许偏差为0.2mm/m。

　　汽封：为了避免动静部件之间碰撞，必须留有适当的间隙，这些间隙的存在势必导致漏汽，为此必须加装密封装置。